原片倉(cāng)儲(chǔ):伺服行走定位+激光測(cè)量全閉環(huán)糾偏,輔助豐富的軟件算法,保證系統(tǒng)的足夠穩(wěn)定;
切割機(jī):安東尼切割機(jī)主要核心配件進(jìn)口+獨(dú)特的加工工藝可保證設(shè)備長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性;
激光打碼:進(jìn)口激光器+獨(dú)特的加工工藝可保證設(shè)備長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。靈活的打碼配置和異形打碼方案,讓生產(chǎn)更簡(jiǎn)單;
切磨連線:一拖二根據(jù)磨邊產(chǎn)能分配玻璃至磨邊機(jī),結(jié)合當(dāng)前切割或掰片版面進(jìn)行磨邊前優(yōu)化理片,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排版出片,保證磨邊效率;
磨鋼連線:立式理片存儲(chǔ)量大,單巷道可存儲(chǔ)多片玻璃,可根據(jù)客戶分架需求進(jìn)行按架按序出片,減少鋼化后的出架數(shù)量, 配合中空前理片進(jìn)行快速配對(duì), 既能保證鋼化質(zhì)量和高裝載率,又能支撐鋼化的產(chǎn)能需求;
中空前立式理片:將鋼化后的玻璃輸送至立式理片,通過(guò)中空前立式理片,結(jié)合鋼化前立式理片,可進(jìn)行優(yōu)化包的連續(xù)生產(chǎn)與切換,實(shí)現(xiàn)中空線按架按序不間斷配對(duì)作業(yè)。
系統(tǒng)與ERP多種方式數(shù)據(jù)對(duì)接;
根據(jù)訂單結(jié)構(gòu)實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)備的工藝參數(shù);
產(chǎn)線看板顯示產(chǎn)線的實(shí)時(shí)狀態(tài),主動(dòng)向ERP上報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù);
磨邊分流優(yōu)化算法可以大幅減少磨邊機(jī)開合時(shí)間提升效率;
鋼化前立式理片可以根據(jù)產(chǎn)線狀態(tài)自動(dòng)優(yōu)化調(diào)度,在確保鋼化質(zhì)量的前提下,提升鋼化爐裝載率和產(chǎn)能;
鋼化后立式理片可同時(shí)為多條中空線按序配對(duì),并與鋼化前立式理片動(dòng)態(tài)調(diào)度;
按照訂單優(yōu)先級(jí)出片,自動(dòng)生成各條線的鋁條折彎數(shù)據(jù),并保證中空線生產(chǎn)的連續(xù)性和及時(shí)性。
為客戶解決玻璃深加工全廠自動(dòng)化連線,打通切、磨、鋼、中的智聯(lián)瓶頸,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不下架,并通過(guò)立式理片完成按架按序配對(duì)出片,整條連線中可系統(tǒng)完成計(jì)數(shù)和報(bào)損功能,幫助實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)及提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終打造數(shù)字化智能工廠。
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